復合材料的回收、循環利用，將成為新的產業、形成新的亮點。除了復合材料的應用，其回收問題也已成為左右復合材料工業發展的壁壘問題，甚至可以說回收利用是復合材料生命攸關的問題。很多國家為此限定復合材料制品生產商的年產量，如歐洲對報廢車輛的要求是，到2006年年底每輛車要有85%可回收的塑料、橡膠和玻璃，到2015年底這個數值要達到95%。面對這種局勢，中國作為復合材料的生產大國，不能僅僅為年產量高居世界第3位而自喜，而應進一步認識到因此所承擔的更重要的環境責任。
回收復合材料不僅是對環境的保護，也能帶來可觀的經濟收益。復合材料綜合處理與再生產業，發展重點在于物理回收(粉碎回收)、化學回收(熱裂解)和能量回收，業內要重點關注加強技術路線、綜合處理技術研究，示范生產線建設、再生利用研究，大力拓展再生利用材料在石膏中的應用、在拉擠制品中的應用及在SMC/BMC模壓制品中的應用，和典型產品中應用的企業。同時還應關注行業具有指導意義的行業標準的制定，環保政策的出臺，從是否符合國內外環保標準、設計研發實力等企業核心實力衡量企業市場的競爭力。
以復合木質材料(WPC)為例，復合木質材料(WPC)是很值得推薦的一種復合材料，先起源于歐洲后在北美迅速擴展。這種材料是以天然的含有纖維的木材下腳料，亞麻、黃麻、竹子、麥稈、玉米皮甚至廢報紙為原料，采用復合材料的制造工藝與聚合物，如PP、PE、PVC及循環再利用的回收樹脂等制備出聚合物木材，從而使傳統的木材工業發生了令人驚詫的革命性的變化。過去5年中這種材料的市場需求增長很快，市場每年以100%的速率增長。
這種材料中固體添加物含量可達70%，可制成外觀與木材相仿的板材、型材，目前用于室內外裝飾、復面板、門窗框等，替代天然木材。該材料的主要特點是：尺寸穩定性好、不腐朽、耐潮濕、吸水率低(僅0.7%松木為17%)、耐沖擊、膨脹系數與鋁合金接近、高溫下機械性能有所提高、耐低溫性能優異。如添加適當的阻燃劑、防火劑，可使材料的阻燃性能大大提高。加工、使用這種材料時，可使用傳統工具，可彎曲、鉆孔、釘、鋸、刻花紋、開榫；需加用固緊件時，其固緊強度比天然木材高2～4倍并可對其進行各種類型的連接。這種材料利用大量的廢棄物，制造成本低廉、易于制造及使用，可回收再利用甚至可回收利用多次，是對環境友善的材料因而值得推廣。
如果用這種使用壽命更長的材料來替代天然木材，將會為我國節省大量寶貴的森林資源，創造更多的經濟效益。木質復合材料是隨現代科技發展應運而生的新型材料，為木質材料與其它非木質材料復合而成的多相固體材料，其復合有層積、混合、滲透等形式。一些具有優良性能、滿足特定使用要求的木質復合材料已經實現了工業化生產，一些更新型的木質復合材料則有待進一步研究開發。
木質復合材料將成為木材工業的前進方向，具有廣闊的發展前景。木質復合材料是采用熱熔塑膠，包括聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯，以及它們的共聚物作為膠粘劑，用木質粉料如木材、農植物秸桿、農植物殼類物粉料為填充料，經擠壓法成型或壓制法、注塑法成型所形成的復合材料。其中的熱熔塑膠原料可采用工業或生活的廢棄料，木粉也可以采用木材加工的下腳料、小徑材等低品質木材。從生產原料的角度而言，木質塑料制品減緩和免除了塑料廢棄物的公害污染，也免除了農植物焚燒給環境帶來的污染。其生產和使用不會向環境散發危害人類健康的揮發物，木質塑料制品本身還可回收二次利用，因此木塑制品是一種全新的綠色環保制品，是一種生態自潔凈的復合材料。
消息來源：中國行業研究網
